1 .设计质量关系到成本
产品设计影响着几乎所有的质量特征,对产品内在质量的形成起着决定性的作用。数控多功能
冲剪机产品设计,主要是针对用户合同的要求或根据企业发展的需要来确定设计方案,对设计目标进行改进和实现。设计过程一般包括总体方案设计、部件设计、部件设计和最终装配图设计,分为机械设计、气液设计、电气设计等。设计过程的每一步设计计算,设计验算和外购零部件选型计算,并根据需要的零部件和整机有限元分析,以确保设计有足够的刚度、强度和良好的动态和静态特性等等。产品的安全性、节能性、可回收性、便利性和美观性是设计中要注意的重点。
产品设计的目的是为了满足市场不断变化的需求,以获得更好的经济效益。我们都知道,数控多功能冲剪机的设计和开发成本不高总成本的比例,特别是数字信息技术的蓬勃发展下,设计和开发的效率大大提高,设计周期被缩短,和不同程度的减少成本。然而,产品设计已决定多功能冲剪机总成本的70%,甚至更多,主要是因为材料的选择和购买零部件在设计阶段确定,以及制造过程的人,机器,材料,方法,环要求已经明确,因此,总体成本基本上是确定。此外,设计质量对成本的影响也很明显。例如,设计面是否正确、标准,如果图纸不正确,那么产品的质量和性能就会造成不同程度的影响甚至浪费;如果图纸不规范,在后续的工艺布局和制造过程中可能会出现理解偏差,导致沟通成本高,甚至延长生产周期。即使产品已经批量生产,如果存在一些设计缺陷或缺陷,其质量稳定性和成本控制都是不确定的因素,容易造成隐性损失。
此外,在设计中材料的选择、外购零件的选择、零件制造精度的合理要求以及加工装配工艺的考虑都会影响到最终产品的质量,也会影响到产品的成本和研发周期。这里需要提出的是,因为数控多功能冲剪机(包括功能组件)对材料的需求相对较小,因此,原材料性能和质量控制缺乏话语权,在价格和交付的被动和弱势地位,也间接地影响质量,多功能冲剪机的性能和成本。