舒克多年来一直在推动产品组合的数字化。在未来的几年里，我将专注于模拟和设计。智能机械手和刀柄是第一步。舒克正在寻求一个明确的战略。就像机械接口一样，数字接口和工具可以针对所有可用的环境类型。
智能刀架Schunk-itendo通过内置的传感器系统，可以直接测量工件上的加速度和振动，并将数据传输给机床控制系统。
“从Hussmann的首席技术官（设计、装配和制造）到huscmann工程、制造和制造各个领域的技术保证，”gessmann解释道。网络不会停留在主轴、直线轴或机械臂上。”相反，臂端刀具和夹紧装置的集成才是控制、监控和优化工件性能的决定性因素。实现这一目标的一致性和效率越高，对整个过程的影响就越大，”格斯曼说。
自动化平台结合了控制、物联网网关和传感器技术
首先，舒克认识到数字孪生技术的巨大潜力，包括相应的仿真环境和工具管理系统。其次，我们相信，具有独立应用功能的自动化平台将因其简单性而受到极大欢迎。”对于博世力士乐（Bosch Rexroth）的CTRX automation等平台，我们在Schunk中应用抓取和夹紧过程的自动化，使用户能够在短时间内可视化和编程复杂的自动化过程，并将其连接到更高级别的系统和云解决方案。它们为过程控制和监视提供了新的可能性，并以应用程序的形式提供了单个服务和功能扩展组件的附加值。
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