工具钢：
是一种具有较高硬度和耐磨性的钢材。
常用的有Cr12MoV、Cr12、CrWMn等。
优点：加工性能好，价格适中。
缺点：淬透性和红硬性可能较差，热处理变形较大。
合金工具钢：
在工具钢的基础上添加了一定的合金元素，如W、Mo、V等，以提高其硬度和耐磨性。
常用的有H13、H11等。
优点：硬度高，耐磨性好，热稳定性出色。
适用于高速冲裁作业，能够保持模具的稳定性和精度。
高速钢：
具有较高的硬度和耐磨性。
常用的有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。
优点：能够承受高强度的冲裁作业，耐磨性能优异。
适用于加工高硬度材料或进行大规模生产。
硬质合金：
如钨钢，展现出极高的耐磨性能。
优点：特别适用于冲裁高硬度材料或大规模生产环境。
碳素工具钢：
应用较多的有T8A、T10A等。
优点：价格便宜，加工性能好。
缺点：淬透性和红硬性差，热处理变形大，承载能力较低。
低合金工具钢：
在碳素工具钢的基础上加入了适量的合金元素。
常用的有CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV、6CrNiSiMnMoV等。
优点：减少了淬火变形和开裂倾向，提高了钢的淬透性和耐磨性。
高碳高铬或中铬工具钢：
常用的高碳高铬工具钢有Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1等。
优点：具有较好的淬透性、淬硬性和耐磨性，热处理变形很小，承载能力仅次于高速钢。
缺点：碳化物偏析严重，需要进行反复镦拔改锻以提高使用性能。
高碳中铬工具钢有Cr4W2MoV、Cr6WV 、Cr5MoV等，含铬量较低，共晶碳化物少，碳化物分布均匀，热处理变形小，具有良好的淬透性和尺寸稳定性。
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