冲剪机刀具配件常识

发布时间：2024-10-15 21:16:45 人气：来源：冲剪设备网

冲剪机刀具的常见磨损形式主要有以下几种：

一、正常磨损

后刀面磨损
- 表现形式：冲剪机刀具的后刀面与工件材料接触，在切削力和摩擦力的作用下，后刀面会逐渐磨损。磨损带通常呈现出一定的宽度和深度，随着磨损的加重，刀具的切削力会增大，切削温度也会升高。
- 原因：主要是由于刀具与工件材料之间的摩擦造成的。在切削过程中，刀具的后刀面与工件材料不断摩擦，导致后刀面的材料逐渐被磨损掉。
前刀面磨损
- 表现形式：冲剪机刀具的前刀面与切屑接触，在切削力和高温的作用下，前刀面会出现磨损。磨损带通常呈现出月牙形，随着磨损的加重，刀具的切削力会增大，切削温度也会升高。
- 原因：主要是由于切屑与刀具前刀面之间的摩擦和高温造成的。在切削过程中，切屑在刀具前刀面的挤压下变形，与刀具前刀面产生剧烈的摩擦，同时由于切削温度较高，刀具材料的硬度会降低，从而导致前刀面的磨损。

二、非正常磨损

崩刃
- 表现形式：冲剪机刀具的刃口处出现崩裂，形成缺口或锯齿状。崩刃会导致刀具的切削力突然增大，切削过程不稳定，甚至会损坏工件和机床。
- 原因：主要是由于刀具在切削过程中受到过大的冲击载荷或切削力不均匀造成的。例如，在切削硬度过高的材料时，刀具容易出现崩刃；或者在切削过程中，刀具遇到硬质点或夹杂物，也会导致崩刃。
热裂
- 表现形式：冲剪机刀具的刃口处出现裂纹，裂纹通常是由于高温和热应力引起的。热裂会导致刀具的强度降低，切削过程不稳定，甚至会使刀具断裂。
- 原因：主要是由于切削过程中产生的高温使刀具材料的强度降低，同时由于热应力的作用，刀具容易出现裂纹。例如，在高速切削时，刀具的切削温度很高，容易产生热裂。
塑性变形
- 表现形式：冲剪机刀具在切削力的作用下，发生塑性变形，刀具的刃口变钝，切削力增大。塑性变形会导致刀具的切削性能下降，加工精度降低。
- 原因：主要是由于刀具材料的硬度不足或切削力过大造成的。在切削过程中，如果刀具材料的硬度低于工件材料的硬度，或者切削力超过了刀具材料的屈服强度，刀具就会发生塑性变形。