坚持以用户为中心，加强“优势互补、互帮互助的信息共享任务”，高效处理外部质量信息，3月以来，机床公司动员全体施工人员，发挥技术岗位优势协同联动，对接技术生产和采购的外部合作，协调推进，及时总结重点问题，重点跟踪，定期督查，确保高效推进优质整改服务。此外，从规划源头对外装工艺流程进行梳理和完善，明确外装检查的常规动作、外装抽查的标准动作、记录和存档所需动作，进一步加强外装质量控制，组织外装基地安全检查和产品抽查，加强对二次安全检查问题的整改;跟踪专项人员执行情况，加强典型问题闭环整改。推动外部装配系统有效运行，全力打赢“质量里程”战役。
“工作一定要做好第一”，以质取胜，以工艺为先，对工艺进行专项处理和整改，重点改进关键工序的不足之处，畅通装配环节，提高质量和效率的“乘数”，按照“施工参与、工艺审批”的原则，实现“组对组”之间的无缝对接，工艺的实现需要精细化、工艺经验数据、工艺图片。上半年完成了“MIV系列转体装配”等9个标准化操作说明书。此外，进一步完善供应商评价体系信息链管理，逐步传递质量压力，倒逼供应商产品升级，将做好“三机制保障”落地、落实。
打造优势资源，赢得“质量到零”歼灭战
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