详细说明花键轴磨床的加工方法

花键轴磨床是一种机械传动。与平键、半圆键和斜键一样，它传递机械扭矩。轴表面有纵向键槽，套在轴上的转动部件也有相应的键槽，可与轴同步转动。在旋转时，有些还可以在轴上纵向滑动，如齿轮箱换档齿轮等。

另外，花键轴磨床的轴和轮毂强度弱化小，加工方便，磨削精度高。渐开线花键轴用于大载荷、高定心精度、大尺寸的连接。其特点：齿廓为渐开线。加载时，轮齿上有径向力，可起到自动对中的作用，使每个轮齿受力均匀，强度高，使用寿命长。加工工艺与齿轮相同，易于获得高精度和互换性。

花键轴磨床的加工方法：花键轴的加工方法很多。主要采用滚切、铣削、磨削等切削方法，以及冷打、冷轧等塑性变形加工方法。

1.滚齿方法：用花键滚刀在花键轴磨床或滚齿机上按生成方法加工。该方法生产效率高，精密度高，适合大规模生产。

2.铣削方法：在万能铣床上用专用成型铣刀直接铣削齿间轮廓，用分度头逐齿铣削；如果不使用成形铣刀，也可以使用两个盘铣刀同时铣削一个齿的两侧。逐齿铣削后，可使用盘铣刀稍微修整底部直径。铣削方法的生产率和精度较低。主要用于单件小批量生产，以外径为中心加工花键轴，淬火前粗加工。

3.磨削方法：用成形砂轮在花键轴磨床上磨削花键齿侧和齿底直径。适用于加工硬化花键轴或精度要求较高的花键轴，特别是内径中心的花键轴。

4.冷加工：在专用机床上进行。对称布置在工件圆周外侧的两个冲头随着工件的分度旋转运动和轴向进给以恒定速比高速旋转。每次工件旋转一个齿时，冲头上形成的打轮将工件的齿槽锤击一次。在打轮高速高能运动的连续锤击下，工件表面塑性变形形成花键。

冷打浆精度介于铣削和磨削之间，效率约为铣削的5倍。冷打浆还可以提高材料利用率。以上是对处理方法的详细说明。