去年以来，机床行业发展举步维艰。虽然也有一些企业“逆势而行”，但对于业内大多数企业来说，日子并不好过。数据显示，2020年1-6月，机床行业累计实现营业收入2946.6亿元，同比下降7.6%。2020年1-6月，机床协会重点联系企业累计营业收入同比下降11.5%。
从细分角度看，2018年下半年刀具增速放缓。2019年，刀具将出现负增长，并呈逐步下降趋势。到2019年第三季度，量具的调整趋势开始显现，表明量具的调整性能落后于刀具。2020年，受COVID-19影响的突然爆发，一季度工具行业出现工作不足，产销大幅下滑。不过，工具类产品在复工后的两个季度迅速恢复，量具行业由于调整滞后继续大幅下滑。
在这样的背景下，企业降低成本、产业升级、产品结构调整变得至关重要，智能化再次被众多企业所提及。那么，智能机床企业的发展能否真正化危为机，步入行业发展的新阶段呢？
笔者认为，机床企业的智能化主要面临两个方面，一是生产的智能化，二是产品的智能化。首先，我们来谈谈生产的智能化。
智能化生产体现在企业的方方面面。比如智能化管理，引入电子化管理系统，使工厂运行数据可视化。再比如生产智能化，通过云平台实现对生产状态和质量的可视化监控，以及订单、物料等信息的实时更新。从而优化仓储、生产、配送等环节。
产品的智能化一方面体现在机床本身的智能化上，另一方面体现在机床融入智能生产环节的能力上，也可以说是加工的整体解决方案。智能化产品主要指机床的智能升级，如典型的沈阳机床i5智能化机床。机床作为生产的一部分，从来都不是孤立存在的。在智能化的发展中，机床的智能化还体现在其对整个生产线进行集成甚至提高效率的能力上。这也是越来越多的机床企业开始涉足整体加工解决方案的原因。
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